RAVENOL Kompressorenöl PAO VDL 100 ist ein hochwertiges Kompressorenöl der ISO VG Klasse 100, das speziell für die Gewährleistung einer längeren Lebensdauer in Verdichtern entwickelt wurde.
RAVENOL Kompressorenöl PAO VDL 100 enthält Zusätze, die einen hervorragenden Verschleißschutz gewährleisten und vor Rückständen und Korrosion schützen (sowohl was Stahl- als auch Buntmetalle anbelangt). Da viele Verdichter bei hohen Temperaturen arbeiten, muss das zu verwendende Öl eine gute Alterungsbeständigkeit bei sehr geringer Rückstandsbildung aufweisen.
RAVENOL Kompressorenöl PAO VDL 100 zeigt darüber hinaus entsprechend seiner ISO VG Klasse ein ausgesprochen niedriges Verdampfungsverhalten, ein gutes Demulgiervermögen sowie ein exzellentes Luftabscheidevermögen. Es gewährleistet eine sichere Schmierung nicht nur im oberen Temperaturbereich, sondern auch im kalten Zustand des Kompressors, um eine Verschleißminderung zu erreichen. Durch ausgewählte und aufeinander abgestimmte Zusätze wird die Neigung zum Verkoken und zur Bildung entzündbarer Rückstände minimiert.
Anwendungshinweise
RAVENOL Kompressorenöl PAO VDL 100 eignet sich für alle Verdichterfabrikate, speziell für den Einsatz als Verdichterflüssigkeit für Rotationsflügel - Kompressoren.
Eigenschaften
- Sehr hohe Oxidationsbeständigkeit
- Hervorragenden Korrosionsschutz
- Besten Verschleißschutz. Hält Verdichterbauteile frei von Schlamm und Ablagerungen, dadurch niedrigere Wartungskosten für Flüssigkeitswechsel.
- Sehr niedriges Verdampfungsverhalten und sehr gutes Demulgiervermögen.
- Exzellentes Luftabscheidevermögen.
- Höhere Beständigkeit gegen oxidative Zersetzung.
- Höhere Ölwechselintervalle auf bis zu 8.000 Betriebsstunden in Schraubenverdichtern und auf 1.000 Betriebsstunden in Rotationsflügelverdichtern.
- Erhöhter Verdichterwirkungsgrad, verringerter Energieverbrauch durch Verringerung der Ölverdickung.
Technische Produktdaten
Eigenschaften | Einheit | Daten | Prüfung nach |
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Dichte bei 20 °C | kg/m³ | 866,0 | EN ISO 12185 |
Aussehen/Farbe | gelb | VISUELL | |
Viskosität bei 100 °C | mm²/s | 14,1 | DIN 51562-1 |
Viskosität bei 40 °C | mm²/s | 100,7 | DIN 51562-1 |
Viskositätsindex VI | 143 | DIN ISO 2909 | |
Pourpoint | °C | -27 | DIN ISO 3016 |
Noack Verdampfungstest | % M/M | 2,54 | ASTM D5800 |
Flammpunkt | °C | 263 | DIN EN ISO 2592 |
Säurezahl TAN | mgKOH/g | 0,11 | ASTM D664 |
Wasserabscheidung | ml/54°Cmin | 41-39-0 (10) | ASTM D1401 |
Schaumverhalten: | --- | ||
Seq. I bei 24 °C | ml/ml | 10/0 | ASTM D892 |
Seq. II bei 93,5 °C | ml/ml | 0/0 | ASTM D892 |
Seq. III bei 24 °C nach 93,5 °C | ml/ml | 0/0 | ASTM D892 |
Korrosionsschutz: | --- | ||
Kupferkorrosion: | 3h 100 °C | 1a | ASTM D130 |
Rost A - Destilliertes Wasser | bestanden | ASTM D665 | |
Rost B - synthetisches Meerwasser | bestanden | ASTM D665 | |
Rückstand und Asche: | --- | ||
Conradson Kohlenstoffrückstand | % | <0,1 | ASTM D524 |
Alle angegebenen Daten sind ca. Werte und unterliegen handelsüblichen Schwankungen.